Feb 28, 2024 Оставить сообщение

Все, что вам нужно знать о стандарте Astm B409

Введение в стандарт ASTM B409:

ASTM B409 — это стандартная спецификация, установленная Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), в которой изложены требования к пластинам, листам и полосам из никелевых-железо-хромовых сплавов (UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811 и UNS N08890).

 

Включенные марки и химический состав:

ASTM B409 охватывает несколько марок никелевых-железо-сплавов хрома, каждый из которых имеет свой уникальный химический состав:
1. УНС N08120: этот сорт обычно состоит из никеля, железа, хрома и марганца со следами углерода, кремния, серы и меди.
2. УНС Н08800 (Инколой 800, 1.4876): Содержит никель, железо и хром с добавками алюминия и титана.
3. УНС N08810 (Инколой 800H, 1.4958, 1.4876): Аналогичен UNS N08800, но с более высоким содержанием углерода, что обеспечивает улучшенные-высокотемпературные свойства.
4. УНС N08811 (Инколой 800HT, 1.4959, 1.4876): Обеспечивает превосходное сопротивление ползучести по сравнению с UNS N08800 и UNS N08810, что достигается за счет контролируемого содержания углерода, алюминия и титана.
5. УНС N08890 (Инколой 890): Содержит никель, железо, хром и молибден с добавками меди и титана.

 

ASME SB 409 ПЛАСТИНА Химический состав

Элемент Пределы состава, % Продукт
(Проверять)
Анализ
Вариации
менее мин или
больше максимума, из
Указанный
Предел
Элементный сплав
N08120
Продукция
(Проверять)
Анализ Вар-
иации, под
мин или больше
Макс, из
Указано
предел Эле
Ментальные сплавы
N08800
N08810 и
N08811
Сплав
N08120
Сплавы
N08800
N08810 и
N08811
Никель 35,0 мин. 30,0 мин. 0.30 0.25
  39,0 макс. 35,0 макс. 0.30 0.30
Хром 23,0 мин. 19,0 мин. 0.25 0.25
  27,0 макс. 23,0 макс. 0.30 0.25
Железо балансA 39,5 мин.A 0.30 0.45
Марганец,макс 1.5 1.5 0.04 0.04†
Углерод 0,02 мин. B 0.005 0.01†
  0,10 макс. ... 0.01 ...
Медь,макс. 0.50 0.75 0.03 0.04
Кремний, ма 1.0 1.0 0.05 0.05
Сера.макс 0.03 0.015 0.005 0.003
АлюминийC 040 макс. 0,15 мин. 0.05 0.05
  ... 0,60 макс. ... 0.10
ТитанC 0,20 макс. 0,15 мин. 0.03 0.03
  ... 0,60 макс. ... 0.04
Колумбий 0,4 мин. ... 0.05 ...
  0,9 макс. ... 0.05 ...
Молибден 2,50 максимум ... 0.05 ...
Фосфор 0,040 макс. ... 0.005 ...
вольфрам 2,50 максимум ... 0.10 ...
Кобальт.макс 3.0 ... 0.05 ...
Азот 0,15 мин. ... 0.01 ...
  0,30 макс. ... 0.03 ...
Бор 0,010 макс. ... 0.002 ...

AЖелезо определяют арифметически по разности.
BСплав UNS N08800: макс. 0,10.
Сплав UNS N08810: 0,05–0,10.
Сплав UNS N08811: 0,06–0,10.

CСплав UNS N08811: Al + Ti, 0,85–1,20.
Редакционно исправлено.

 

Механические свойства:

Механические свойстваАСТМ Б409Сплавы различаются в зависимости от таких факторов, как марка, толщина и термическая обработка. Общие механические свойства включают прочность на разрыв, предел текучести, удлинение и твердость.

Сплав Состояние Предел прочности на растяжение, мин, фунт на квадратный дюйм
(МПа)
Предел текучестиA(0.2 %
смещение),мин,фунты на квадратный дюйм (МПа)
Удлинение на 2 дюйма или
50 мм(или 4D),мин,
%
Горячекатаный-листовой прокат  
УНС N08120 Отожженный 90000 (621) 40000(276) 30
УНС Н08800 Отожженный 75000 (520) 30000 (205) 30
УНС Н08800 По мере-выходаB,C 80000(550) 35000(240 25
УНС N08810 Отожженный 65000(450) 25000(170) 30
УНС N08811 Отожженный 65000(450) 25000 (170) 30
Горячекатаный-лист  
УНС №8120 Отожженный 90000 (621) 40000 (276) 30
УНС Н08800 Отожженный 75000 (520) 30000 (205) 30
УНС N08810D Отожженный 65000(450) 25000 (170) 30
УНС N08811D Отожженный 65000 (450) 25000(170 30
Холоднокатаный-лист  
УНС N08120 Отожженный 90000 (621) 40000 (276) 30
УНС НО8800 Отожженный 75000(520) 30000 (205) 30
УНС N08810D Отожженный 65000(450) 25000 (170) 30
УНС N08811D Отожженный 65000(450) 25000(170 30
Холоднокатаная-полоса  
УНС N08120 Отожженный 90000 (621) 40000 (276) 30
УНС Н08800 Отожженный 75000 (520) 30000 (205) 30E
УНС N08810D Отожженный 65000(450 25000(170 30
УНС N08811D Отожженный 65000 (450) 25000 (170) 30

AТребования к пределу текучести не применяются к материалам толщиной менее 0,020 дюйма (0,51 мм).
BВ -прокатном листе после окончательной прокатки его можно подвергнуть-термической обработке, снимающей напряжение.
CПоскольку -прокатный лист с пометкой "пригодный для горячей штамповки" должен быть изготовлен из плавок с известными хорошими характеристиками горячей-ковкости (см. X1.1.1.2). Покупатель должен
укажите сплав UNS N08800 или UNS N08810. Для такого материала не существует применимых требований к растяжению или твердости.

DДоступен только толщиной 0,115 дюйма (2,92 мм) и более.
EНеприменимо для толщины менее 0,010 дюйма (0,25 мм).

 

Материалы и термообработка производства

Окончательная термообработка UNS N08120 должна составлять минимум 2150 градусов F (1177 градусов), UNS N08810 — минимум 2050 градусов F (1121 градус) и UNS N08811 — минимум 2100 градусов F (1149 градусов).

 

Диапазон размеров и допуски для пластин, листов и полос:

  • Пластины: толщина обычно варьируется от 0,1875 дюйма до 4000 дюймов, ширина до 48 дюймов и длина до 144 дюймов.
  • Листы: толщина варьируется от 0,020 до 0,187 дюйма, ширина до 48 дюймов и длина до 120 дюймов.
  • Полосы: толщина обычно колеблется от 0,002 дюйма до 0,187 дюйма, с различной шириной и весом рулона.

Допуски на такие размеры, как толщина, ширина и длина, указаны в стандарте для обеспечения единообразия и качества продукции.

 

Проверка качества и тестирование:

Проверка качества и испытания необходимы для обеспечения соответствия стандартам ASTM B409. Общие методы проверки и тестирования включают в себя:

  • Анализ химического состава: проводится с использованием таких методов, как оптическая эмиссионная спектроскопия (OES) или анализ индуктивно-связанной плазмы (ICP) для проверки состава сплава.
  • Механические испытания: включают испытания на растяжение, твердость и ударные испытания для оценки механических свойств и обеспечения целостности материала.
  • Проверка размеров: для проверки размеров и допусков используются точные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры и калибры.
  • Не-Неразрушающий контроль (NDT): включает такие методы, как ультразвуковой контроль (UT) и вихретоковый контроль (ECT), позволяющий обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты без повреждения материала.

 

ASTM B409 Применение листовой пластины:

Никель-железо-хромовые сплавы ASTM B409 находят применение в различных отраслях промышленности, в том числе:

  • Химическая обработка
  • Нефтехимия
  • Производство электроэнергии
  • Аэрокосмическая промышленность
  • Морская инженерия
  • Оборудование для термообработки

 

Ссылочные документы
Спецификация B 408 для стержней и стержней из никелевых-железных-хромовых сплавов
Е 8 Методы испытаний металлических материалов на растяжение
Е 10 Метод определения твердости металлических материалов по Бринеллю
Е 18 Методы определения твердости по Роквеллу и поверхностной твердости по Роквеллу металлических материалов
E 29 Практика использования значащих цифр в тестовых данных для определения соответствия спецификациям
Е 112 Методы испытаний для определения среднего размера зерна
Таблицы перевода твердости E 140 для металлов
E 1473 Методы испытаний для химического анализа никеля, кобальта и жаропрочных-сплавов6
F 155 Метод испытания на состояние полос и листового металла для электронных устройств (метод пружины-обратно)

 

Заключение:
ASTM B409 стандартизирует требования к сплавам никеля-железа-хрома в пластинах, листах и ​​полосах, гарантируя их пригодность для широкого спектра промышленного применения. Соответствие этому стандарту гарантирует качество, надежность и эффективность этих материалов в сложных условиях.

Свяжитесь сейчас

 

 

 

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос