SS321 Стальная пластина

1. Стандарт: AMS 5510
2. Толщина: 0,6 мм - 80 мм
3. Ширина: 100 - 2000 мм
4. Длина: 1000 - 12000 ММ требования клиента
5. Оценки: сплав 321, SUS 321, UNS S32100, DIN 1,4541

Отправить запрос

Внедрение продукции

Поставщик из нержавеющей стали 321. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную цитату и образец!

S321по сути является модифицированной версией 304 нержавеющей стали с добавлением титана (TI). Содержание титана в S321 варьируется от минимум пяти раз (C% - 0.02) до максимума 0,70%. HT TipeAMS 5510 321 SS PlateПоставщик с 15+ опытом экспорта.Связаться с намиДля получения дополнительной информации и цитат бесплатно!

Astm a 240 321 лист из нержавеющей сталиСпецификация

Продукт	Тарелка из нержавеющей стали 321
Тип	Горячий скатанный/ холодный
Толщина	Холод наканулся: 0,3-6 мм Горячий бросок: 3-150 мм
Ширина	1000 мм, 1220 мм, 1500 мм, 2000 мм или индивидуально
Длина	2000 мм, 4000 мм, 6000 мм или индивидуально
Поверхность	2b, № 1, волос, щетка, № 4, бакалавра, 6K, 8K, зеркало, тисненое и т. Д.
Стандартный	Aisi, ASTM, DIN, JIS, GB, SUS, EN и т. Д.

Свяжитесь сейчас

ASTM A240 GR 321 Химический состав

Оценка		C	Мнжен	Сияние	P	S	Герметичный	МО	Нити	N	Другой
SA240 TP321	мин максимум	- 0.08	2.00	0.75	0.045	0.030	17.0 19.0	-	9.0 12.0	0.10	Ti =5 (c+n) 0.70

Процесс производства листа S32100

Плавление и непрерывное кастинг:Петирование выполняется с использованием процесса декарбурации (AOD) с электрической дугой (EAF) и аргона, с точным контролем химического состава, особенно соотношения углерода и титана.
Горячая катание:После нагрева плита горячая - свернута в нескольких проходах к желаемой промежуточной толщине.
Отжиг и маринован:После горячего проката требуется отжигание раствора (нагревание до более чем на 1000 градусов, за которым следует быстрое охлаждение), необходимо для растворения карбидов и достижения равномерной аустенитной структуры. За этим следует заменять (обычно с использованием смеси гидрофлуорической кислоты азота- для удаления шкалы оксида поверхности.
Холодный прокат (необязательно):Холодный прокат выполняется для продуктов, требующих более тонких датчиков, более плавных поверхностей и более высокой прочности.
Завершение:Плита подвергается окончательному вторичному отжигу, маринованию и различной поверхностной обработке в зависимости от требований клиента.

Материальное тестирование

Тест на твердость
Химический анализ - анализ спеклов
Положительная идентификация материала - тестирование PMI
Сглаживание теста
Микро и макротест
Тест на сопротивление утилизации
Печальный тест
Тест на межцентричную коррозию (IGC)

Коррозионная стойкость пластины из нержавеющей стали 321

Сопротивление межцентральной коррозии:Это его наиболее заметная характеристика, что делает его особенно подходящим для сварных и горячих - работоспособных компонентов.
High - Температура:Добавление титана также усиливает сопротивление материала к высоким - окислением температуры и длительным - прочности термина. S321 может использоваться непрерывно при температуре ниже 800 градусов, с прерывистой температурой обслуживания до 900 градусов.
Механические свойства:Он демонстрирует высокую прочность, пластичность и умеренную прочность, типичную для аустенитных нержавеющих сталей.
Работоспособность:Это может быть холодно обработанным, штампованным и растянутым с использованием стандартных процессов. Его уровень укрепления работы аналогичен 304.
Широкая коррозионная стойкость:Подобно 304, он сопротивляется атаке в результате атмосферы, пресной воды, пищевых продуктов, различных органических и неорганических химических веществ и умеренно коррозионных сред. Тем не менее, его сопротивление коррозии разжигания путем уменьшения кислот и хлоридов ограничена, что уступает устойчивости из нержавеющей стали 316 или 317.

Типичные применения пластины сплава 321

Химический и нефтехимический:Уксусные, серные и фосфорные кислотные растения; Тревесные системы гашения газа у этиленских растений; и процессы органического синтеза, содержащие хлориды.
Морская инженерия и опреснение морской воды:Системы охлаждения морской воды; преоблачивания, насосы и трубопроводы на опреснительных растениях морской воды; и High - давление систем морской воды на судах.
Системы десульфуризации дымохода (FGD):Влажные области, наиболее подверженные коррозии, такие как слой распыления поглотителя, демистера и выпускной дымоход.
Бумажная промышленность:Оборудование и трубопроводы в процессе отбеливания мякоти (среда Clo₂).
Фармацевтическая и продовольственная промышленность:Требовающие шаги процесса, требующие чрезвычайной чистоты и коррозионной сопротивления.
Защита окружающей среды:Обработка сточных вод, особенно для промышленных сточных вод, содержащих высокий уровень хлоридов, сульфидов или кислых компонентов.