Эти две оценки -UNS S31000 и UNS S31008- занимают лидирующие позиции в семействе жаропрочных-аустенитных нержавеющих сталей. Они не экзотика. Но разница между трубой S310S с хорошими- техническими характеристиками, которая прослужит десять лет, и трубой S310S с плохими характеристиками, которая выходит из строя через четырнадцать месяцев, сводится к решениям, которые никогда не учитываются в большинстве спецификаций.
Мы поставляем трубы всех типов и размеров, фланцы, пластины, фитинги для труб и круглые стержни. Пожалуйста, не стесняйтесьсвязаться с намидля получения дополнительной информации о продукте и ценах.
Формы продукта
Бар и Род
Плита и лист
Катушка и полоса
Трубы и трубки
Фитинг: фланец, тройник, колено, переходник и т. д.
Ковка: Кольцо, Вал, Круг, Блок и т.д.
| Фактор | С310 (УНС С31000) | С310С (УНС С31008) |
|---|---|---|
| Содержание углерода | Меньше или равно 0,25% | Меньше или равно 0,08% |
| Обозначение EN | 1,4841 (X15CrNiSi25-21) | 1,4845 (Х8КрНи25-21) |
| Предел прочности на растяжение при комнатной-температуре | Немного выше (усиление твердого-раствора углерода) | Базовый уровень согласно ASTM A312 |
| Риск межкристаллитной коррозии | Высокий уровень в окне сенсибилизации 425–860 градусов. | Значительно уменьшено |
| Свариваемость | Маргинальный - требует осторожности при использовании наполнителя и процедуры. | Применимо хороший - стандарт TIG/MIG/MAG |
| Типичное использование | Не-высокотемпературные-сварные компоненты, статические детали печи | Сварные трубопроводные системы, готовые узлы, трубопроводы под давлением |
Спецификация материала
Марка: AISI 310S/UNS S31008/EN 1.4845/W.Nr. 1.4845
Производственный стандарт: ASTM A312 (труба) или ASTM A213 (труба) - укажите обозначение TP310S.
Тип: Бесшовный/ERW/EFW - укажите явно
Размер: наружный диаметр × толщина стенки или NPS × график.
Длина: одинарная случайная длина (4,8–6,7 м), двойная случайная длина (9–12 м) или фиксированная длина (укажите)
Конец: гладкий конец (PE), скошенный конец (BE). - укажите угол скоса, если он не-стандартный.
Поверхностная обработка: травленая и пассивированная (стандартная), полированная (укажите зернистость), яркий отжиг.
Требования к качеству
MTC: EN 10204 3.1 (3.2, если присутствует третья-сторона)
Термическая обработка: раствор отжигается при температуре 1040–1150 градусов, быстрое охлаждение.
Неразрушающий контроль: гидроиспытания по ASTM A312; Полный-корпус UT для бесшовных элементов диаметром не менее 4 дюймов.
PMI: 100% проверка по всей длине
Размер зерна: ASTM E112, целевой показатель 4–6 (если указано).
Межкристаллитная коррозия: ASTM A262, практика E (при эксплуатации в диапазоне сенсибилизации)
Маршруты производства: бесшовные, сварные
Трубы S310S выпускаются в трех основных формах производства, каждая из которых имеет различную стоимость, номинальное давление и профиль качества:
Бесшовные трубы (СМЛС)
Изготавливается путем прошивки цельной заготовки с последующей горячей -прокаткой или холодной-волочением до окончательных размеров. Бесшовная труба не имеет продольного сварного шва, что исключает самое слабое металлургическое звено на границе давления. Для применений с высокими-температурами и давлением - трубы котла, трубы пароперегревателя, трубы печи риформинга - являются бесшовными по умолчанию.АСТМ А213 ТП310С(бесшовные трубы котла/перегревателя/теплообменника) и ASTM A312 TP310S (бесшовные трубы общего назначения) являются определяющими спецификациями.
Стоимость бесшовной трубы S310Sна 15–25% большечем эквивалентное сварное изделие, в зависимости от размера. Премия сужается для малых диаметров (менее 2 дюймов), где эффективность холодной-вытяжки высока, и увеличивается для больших диаметров (более 12 дюймов), когда доступность заготовки и прошивная способность становятся ограничениями.
Сварная труба (ERW/EFW)
Изготавливается путем прокатки листа или полосы в цилиндрическую форму и сварки продольного шва. В трубах, сваренных электрическим сопротивлением (ERW), используется резистивный нагрев для сварки кромок без присадочного металла; В технологии Electric Fusion Welded (EFW) используется расходуемый присадочный материал при сварке TIG или плазменной сварке. ASTM A249 TP310S охватывает сварные трубы котла/теплообменника; ASTM A358 TP310S покрывает трубы EFW для эксплуатации в условиях высоких-общих температур.
Сварная труба S310S пригодна для многих применений, не связанных с -нормами или низким-давлением, и широко используется в конструктивных элементах печей, воздуховодах и вытяжных системах. При правильном изготовлении и отжиге сварной шов приобретает механические свойства,-эквивалентные-основному металлу. Однако при циклической термической эксплуатации ЗТВ сварного шва (зона термического воздействия) может стать предпочтительным местом зарождения трещин из-за различий в размерах остаточных зерен.
Welding S310S: присадочный металл, сигма-фаза и целостность после-сварки
Сварка – это то место, где трубопроводные системы S310S либо работают успешно, либо выходят из строя. Сам этот сплав легко сваривается методами TIG (GTAW), MIG (GMAW) и SMAW (приставной). Предварительный нагрев не требуется. Но три конкретных вопроса требуют внимания.
Выбор присадочного металла
Стандартный наполнитель для S310S:ЭР310(голый провод для GTAW/GMAW) илиE310-15/E310-16(покрытый электрод для SMAW). ER310 имеет тот же химический состав 25Cr-20Ni, что и основной металл, что обеспечивает наплавку, соответствующую стойкости к окислению и характеристикам теплового расширения трубы.
Однако подбор наполнителей может оказаться проблематичным в определенных условиях эксплуатации. Если сварное соединение будет работать в диапазоне сигма-фазы 650–900 градусов-в течение длительного периода времени, наплавка -, которая затвердевает с дендритной структурой и микро-сегрегацией -, может образовывать сигма быстрее, чем основной металл. В этих случаяхразнородный наполнитель типа ЭРНиКр-3 (сплав 82)илиЭРНиКрМо-3 (сплав 625)может быть указано. Эти наполнители на основе никеля- невосприимчивы к образованию сигма и обеспечивают превосходную пластичность ползучести сварного шва, хотя и при более высокой стоимости наполнителя.
| Присадочный металл | Процесс | Химия (Cr-Ni-Fe) | Лучшее для | Относительная стоимость |
|---|---|---|---|---|
| ЭР310 | GTAW/GMAW | Баланс 25Cr-20Ni-Fe | Подходящая химия, стандартное обслуживание | Базовый уровень |
| E310-15 | СМАВ | Баланс 25Cr-20Ni-Fe | Полевая сварка, позиционные работы | +10–15% |
| ЭРНиКр-3 (сплав 82) | GTAW/GMAW | 20Cr-72Ni-Fe | Сигма-обслуживание, разные суставы | +200–250% |
| ЭРНиКрМо-3 (сплав 625) | GTAW/GMAW | 22Кр-60Ни-9Мо | Сильная цементация/коррозионная работа | +300–350% |
Термическая обработка после-сварки (PWHT)
S310S вообще так делаетне требует PWHTпосле сварки для большинства применений. Низкое содержание углерода (менее или равно 0,08%) сводит к минимуму риск сенсибилизации, а аустенитная структура не подвергается мартенситному превращению, которое делает PWHT обязательным для некоторых ферритных и мартенситных марок.
Исключение составляют случаи, когда S310S подвергался сильной холодной-обработке перед сваркой -, например, в холодных-согнутых коленях или формованных головках. Холодная обработка приводит к появлению остаточной энергии деформации, которая может ускорить выделение карбидов во время сварки. В таких случаяхотжиг в растворе при температуре 1050–1150 градусов с последующей быстрой закалкой.восстанавливает равновесную микроструктуру. Это не PWHT в традиционном смысле; это обработка полного раствора, которая растворяет любые осажденные карбиды и устраняет остаточные напряжения.
Индикаторы дефектов сварных швов, специфичные для S310S
Три типа дефектов сварного шва повторяются вТруба С310Сизготовление:
Горячее растрескивание (растрескивание при затвердевании):Композиция 25Cr-20Ni имеет широкий диапазон температур затвердевания, что делает ее подверженной горячему растрескиванию, если сварочная ванна ограничена, а содержание серы/фосфора находится на верхнем пределе диапазона технических характеристик. Использование наполнителя с контролируемым низким соотношением S/P (обычно в ER310 S меньше или равно 0,015%, P меньше или равно 0,020%) смягчает это явление.
Обнаруживается в RT/UT как:Линейные отметки вдоль осевой линии сварного шва, часто разветвляющиеся.
Сенсибилизация в ЗТВ:Если тепловложение при сварке слишком велико (слишком низкая скорость перемещения), ЗТВ остается в диапазоне сенсибилизации 425–860 градусов достаточно долго, чтобы карбид хрома выпал в осадок. Контролируйте подачу тепла, чтобы1,0–1,5 кДж/ммдля типичной толщины стенки до 6 мм.
