17-4PH круглый стерженьпредставляет собой широко используемую мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь. Его название «17-4PH» происходит от его типичного химического состава, который содержит около 17% хрома и 4% никеля, а «PH» означает «дисперсионное твердение». Этот материал известен своей высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличной технологичностью. HT PIPE — поставщик SS17-4ph с опытом экспорта 15+.Связаться с намидля получения дополнительной информации и расценок бесплатно!
Формы продукции из нержавеющей стали 17-4ph
- Бар и Род
- Плита и лист
- Катушка и полоса
- Трубы и трубки
- Фитинг: фланец, тройник, колено, переходник и т. д.
- Ковка: кольцо, вал, круг, блок и т. д.
Статус поставки круглых прутков s17400
Состояние твердого раствора (состояние А):Круглый стержень подвергается обработке твердым раствором при температуре 1020-1060 градусов и быстрому охлаждению с твердостью менее или равной 28HRC, что облегчает последующую механическую обработку, холодную вытяжку или ковку. Это наиболее часто используемый режим доставки.
Состояние своевременности (H900/H1025/H1150/H1150M):Полное упрочнение старением в соответствии с требованиями заказчика, прямая поставка готовых круглых стержней, возможность исключить последующие процессы термообработки и подходит для стандартных деталей в массовом производстве.
Состояние отжига (состояние SR):Используется только для круглых прутков, требующих снятия напряжений во время обработки, нагревается до 650-700 градусов в течение 2-4 часов, твердость менее или равна 25HRC, подходит для сценариев, где после сложной формовки требуются стабильные размеры.
Механические свойства круглых прутков 174ph
| Диаметр круглого стержня (мм) | Условия термообработки | Предел текучести (Rp0,2) Больше или равен МПа. | Предел прочности (Rm) МПа | Удлинение (δ₅) Больше или равно % | Твердость по Бринеллю (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Меньше или равно 100 | H900 | 1170 | 1310-1450 | 10 | 38-42 HRС |
| 100-200 | H900 | 1100 | 1250-1390 | 9 | 36-40HRC |
| Меньше или равно 100 | H1025 | 1030 | 1170-1310 | 12 | 35-39 HRС |
| 100-200 | H1025 | 960 | 1100-1240 | 11 | 33-37 КПЧ |
| Меньше или равно 100 | H1150 | 860 | 965-1100 | 15 | 30-34 HRС |
| 100-200 | H1150 | 800 | 900-1040 | 14 | 28-32 HRС |
| Меньше или равно 100 | H1150M | 790 | 930-1070 | 16 | 28-32 HRС |
| 100-200 | H1150M | 730 | 870-1010 | 15 | 26-30 HRС |
uns s17400 Испытание круглого стержня Проверка размера и формы
Допуск диаметра:По стандарту ASTM A480 допуск для холоднотянутых круглых прутков (диаметром 3-100 мм) составляет класс h9 (±0,03-0,08 мм), а для горячекатаных круглых прутков (диаметром 10-300 мм) - класс h10 (±0,05-0,15 мм).
Прямолинейность:Холоднотянутые круглые прутки Менее или равные 0,3 мм/м, горячекатаные-круглые прутки/кованые прутки Менее или равные 0,5 мм/м, обнаруженные с помощью лазерного детектора прямолинейности.
Округлость:Холоднотянутые круглые прутки Менее или равные 0,01 мм, горячекатаные-круглые прутки Менее или равные 0,03 мм, определяются с помощью измерителя округлости.
нержавеющая сталь 17-4ph Проверка качества поверхности
Холоднотянутый круглый пруток:Есть отсутствие трещин, царапин или оксидной окалины на поверхности, глубина царапин менее или равна 0,02 мм, обнаружена визуальным осмотром и тестером шероховатости (Ra менее или равна 0,8 мкм).
Горячекатаные/кованые круглые прутки:На поверхности нет трещин, включений и пор, толщина оксидной окалины не превышает 0,1 мм, остаточной оксидной окалины после промывки кислотой нет.
ss174ph Внутренняя проверка качества
Ультразвуковой контроль:Круглые прутки диаметром более или равные 50 мм должны быть испытаны в соответствии со стандартом ASTM A609, уровень B, и не должно быть внутренних дефектов, таких как расслоение или включения (эквивалент дефекта менее или равный φ 2 мм).
Металлографическое исследование:Круглый стержень из твердого раствора имеет однородную мартенситную структуру, а состаренный круглый стержень демонстрирует равномерно выделившиеся выделения ε - Cu без явных крупных зерен.
с17-4ф Механика и испытания на коррозионную стойкость
Механические свойства:Два круглых прутка проверяются случайным образом для каждого номера печи с местом отбора проб на уровне 1/4 диаметра круглого прутка (чтобы избежать различий в свойствах сердцевины и поверхности) для проверки предела текучести, прочности на разрыв и удлинения.
Коррозионная стойкость:Проведите испытание на межкристаллитную коррозию в соответствии с методом ASTM A262 E (отсутствие трещин) и испытание на точечную коррозию в соответствии с ASTM G48 (скорость коррозии менее или равна 0,02 мм/год).
ss17-4ph бары Типичные области применения
Химическая и нефтехимическая:Заводы по производству уксусной, серной и фосфорной кислоты, системы закалки крекинг-газом на заводах по производству этилена и процессы органического синтеза, содержащие хлориды.
Морская техника и опреснение морской воды:Системы трубопроводов охлаждения морской воды, подогреватели, насосы и трубопроводы на установках опреснения морской воды; и системы забортной воды-под высоким давлением на судах.
Системы десульфурации дымовых газов (ДДГ):Влажные зоны, наиболее подверженные коррозии, такие как слой распыления абсорбера, туманоуловитель и выходной дымоход.
Бумажная промышленность:Оборудование и трубопроводы в процессе отбеливания целлюлозы (среда ClO₂).
Фармацевтическая и пищевая промышленность:Сложные технологические этапы, требующие исключительной чистоты и коррозионной стойкости.
Защита окружающей среды:Очистка сточных вод, особенно промышленных сточных вод, содержащих высокие уровни хлоридов, сульфидов или кислотных компонентов.
