N08904 и S31254Обе являются супераустенитными нержавеющими сталями, которые благодаря высоколегированной конструкции достигли коррозионной стойкости, значительно превосходящей обычные нержавеющие стали. Они широко используются в суровых агрессивных средах, таких как химическая, морская и экологическая защита. HT PIPE — поставщик нержавеющей стали SS904l и ss254smo с опытом экспорта 15+.Связаться с намидля получения дополнительной информации и расценок бесплатно!
Химический состав n08904 и s31254
| Элемент | N08904 (Массовая доля, %) | S31254 (Массовая доля, %) |
|---|---|---|
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,020 | Меньше или равно 0,020 |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 1,00 | Меньше или равно 0,80 |
| Марганец (Mn) | Меньше или равно 2,00 | Меньше или равно 1,00 |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,045 | Меньше или равно 0,030 |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,035 | Меньше или равно 0,010 |
| Хром (Cr) | 19.00-23.00 | 19.50-20.50 |
| Никель (Ni) | 23.00-28.00 | 17.50-18.50 |
| Молибден (Мо) | 4.00-5.00 | 6.00-6.50 |
| Азот (Н) | Меньше или равно 0,10 | 0.18-0.22 |
| Медь (Cu) | 1.00-2.00 | 0.50-1.00 |
| Железо (Fe) | Баланс | Баланс |
N08904 и S31254 Устойчивость к точечной и щелевой коррозии.
Значение PREN N08904 составляет около 36, и он хорошо работает при восстановлении кислот, таких как разбавленная серная кислота и фосфорная кислота. ss904l обладает определенной устойчивостью к точечной и щелевой коррозии, но его характеристики ограничены в средах с высоким содержанием хлорид-ионов.
Значение PREN для S31254 больше или равно 43, а в некоторых партиях может достигать 42–44, что значительно превышает значение N08904. Этот материал может выдерживать среду с концентрацией хлорид-ионов менее или равной 50 000 ppm, а скорость его точечной коррозии составляет всего 1/10 от показателя нержавеющей стали 316L.
UNS N08904 и UNS S31254 Устойчивость к кислотной и щелочной коррозии
N08904 обладает превосходными характеристиками в агрессивных кислых средах, особенно в чистой фосфорной кислоте, и может противостоять коррозии от таких сред, как уксусная кислота, фосфат аммония, электролит, щавелевая кислота, суперфосфат, сульфат цинка и т. д.
S31254 обладает хорошей устойчивостью к окисляющим кислотам (таким как азотная кислота) и восстанавливающим кислотам (таким как серная кислота и соляная кислота), но его целевые характеристики в чистой фосфорной кислоте не так хороши, как у N08904.
N08904 и S31254 Другие свойства коррозионной стойкости
Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением:Оба подавляют риск растрескивания в хлоридной среде благодаря высокому содержанию легирующих элементов, но S31254 обладает лучшей стойкостью к растрескиванию в средах с высокими-температурами и высоким содержанием хлорид-ионов.
Антибактериальная эффективность:Высокое содержание хрома в S31254 может образовывать плотную пассивирующую пленку, ингибировать адгезию микробов и соответствовать пищевым стандартам FDA/EC1935. N08904 не имеет четкого общедоступного сертификата антибактериальной эффективности.
904l и 254smo Технология горячей обработки
N08904:При комнатной температуре uns n08904 имеет чистую аустенитную структуру и не подвергается структурному преобразованию из жидкой фазы в твердую. Однако он склонен к укрупнению зерен и межзеренному обогащению легкоплавких материалов, что может привести к образованию внутренних микротрещин.
S31254:Диапазон температур горячей обработки составляет 982–1149 градусов (1800–2100 градусов по Фаренгейту). Превышение этого диапазона приведет к увеличению окалины материала и снижению производительности обработки. После горячей обработки требуется отжиг (1149-1204 градусов) и закалка в воде для восстановления максимальной коррозионной стойкости.
Процесс холодной обработки ss254smo и ss904l
N08904: На характеристики холодной обработки влияет аустенитная структура, а пластичность хорошая. Однако из-за высокого содержания легирующих элементов для холодной обработки требуется большое давление, а четких общедоступных данных об удельной скорости закалки нет.
S31254: При холодной обработке можно использовать традиционные методы. После холодной обработки прочность и ударная вязкость материала могут быть дополнительно улучшены, а его упрочнение может быть достигнуто только за счет холодной обработки, которая не реагирует на упрочнение при термической обработке.
Процесс сварки N08904 и S31254
N08904: В 904L используются сварочные материалы, соответствующие супераустенитной нержавеющей стали. Он контролирует температуру сварки, чтобы избежать крупных зерен.
S31254: Для сварки требуются специальные сварочные материалы. Рекомендуемая сварочная проволока — AWS A5.14 ERNiCrMo-3 или сплав 625. Сварочный стержень должен соответствовать стандарту AWS A5.11 ENiCrMo-12, и в процессе сварки следует избегать недостаточной прочности, вызванной незаполненными сварочными материалами.
