Incoloy 800h №8811 Tube Producter Поставщик. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную цитату и образец!
В промышленном поле,Incoloy 800h бесшовная трубастал предпочтительным материалом для многих экстремальных условий труда из -за его уникальной комбинации тройного преимущества высокой температуры, коррозионной устойчивости и обработки осуществимости.
Поставщик производителя трубки incoloy 800h №8811
Как проверенный акцент и экспортер с более чем 15 -летним на международных рынках, HT Pipe предоставляеттрубки с теплообменными трубами INPOLOY 800H, тарелки, круглые стержни и полный ассортимент фитингов труб, фланцев и компонентов конструкционной стали.Свяжитесь с нашей командойБесплатно подробные цены и каталоги каталогов продуктов-нет струн.
Сплав 800H Химический состав
Incoloy 800H-это твердый раствор, укрепленный деформируемый сплав с высокой температурой на основе системы никель-иунового хромия (NI: 30-35%, CR: 19-23%, Fe: 39,5-46%). «H» в его названии означает высокое содержание углерода (0,05-0,10%), что дает ему превосходную сопротивление ползучести и грубую структуру зерна.
INCOLOY 800H МЕХАНИЧЕСКА
| Элемент | Incoloy Alloy 800/800H/800HT |
| Плотность | 7,94 г/см3 |
| Точка плавления | 1385 градусов (2525 градусов F) |
| Предел прочности | PSI - 75 000, MPA - 520 |
| Прочность урожая (0,2%смещено) | PSI - 30 000, MPA - 205 |
| Удлинение | 30% |
incoloy800h процесс плавки
Производство бесшовной трубы Incoloy 800h начинается с окончательного стремления к чистоте материальной. Двойной процесс вакуумного индукционного плавления (VIM) + электросветающий переворот (ESR) принимается для контроля примесей, таких как серная и фосфор в сырье, до чрезвычайно низких уровней (S меньше или равны 0,015%, P меньше или равны 0,045%). Этот процесс требует точного контроля параметров плавления, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов сплава, особенно углеродные элементы колеблются в диапазоне ± 0,02%.
Ядро технологии горячей формирования UNS N08811
800 ч Материал горячее экструзия
Заготовка трубки, нагретая до 1150-1200 градусов, помещается в стеклянную порошковую смазку и образуется в исходную форму трубки путем экструзии высокого давления. На этом этапе температура должна строго контролироваться, чтобы избежать перегрева, что приводит к зерновому устранению.
N08810 Материал горячий пронзительный пирсинг
Процесс прокачки наклонного прокалывания используется для прокалывания твердой заготовки в полную трубку при высокой температуре. Диапазон контроля температуры составляет 1100-1180 градусов. Слишком высокий склонен к трещинах, и слишком низкое повышение устойчивости к деформации.
Incoloy Alloy 800h холодная обработка переработка
Горячая трубка подвергается множеству холодных прокатных/холодных рисунков в сочетании с промежуточным отжигом (обработка твердого раствора при 1050-1150 градусах) и постепенно достигает точного размера и поверхностной отделки. Обработка холода не только повышает точность размеров, но и улучшает прочность на материал.
