Трубки из сплава Инконель 718основан на никелевой матрице с точным соотношением хрома, ниобия, молибдена и других элементов, сохраняет долгосрочную-стабильность при высоких-температурах, высоком-давлении и агрессивных средах, что делает его предпочтительным решением для трубопроводных систем, работающих в экстремальных условиях. HT PIPE – этобесшовная трубка из инконеля 718поставщик с опытом экспорта 15+.Связаться с намидля получения дополнительной информации и расценок бесплатно!
Материал сплава 718 Химический состав
Никель (Ni) 50%-55% служит основным металлом, обеспечивая прочность и устойчивость к высоким температурам. Хром (Cr) 17–21% повышает стойкость к окислению и коррозии. Ниобий (Nb) 4,75–5,50 % и молибден (Mo) 2,8–3,3 % образуют упрочняющие фазы и значительно повышают прочность.
Железо (Fe) составляет баланс, тогда как титан (Ti) 0,65–1,15 % и алюминий (Al) 0,2–0,8 % способствуют дисперсионному твердению, а содержание микроэлементов, таких как углерод (C), марганец (Mn) и кремний (Si), контролируется для оптимизации производительности обработки и стабильности микроструктуры.
Труба inconel n07718 Основные преимущества производительности
Механические свойства:При комнатной температуре предел прочности на разрыв больше или равен 1300 МПа, предел текучести больше или равен 1100 МПа, а удлинение остается на уровне 20 % - 30 %, прочность практически не снижается в высокотемпературных средах ниже 650 градусов, обладая превосходным сопротивлением ползучести, усталостной стойкостью и вязкостью разрушения, значительно превосходящими обычные трубы из нержавеющей стали.
Коррозионная стойкость:Трубы из сплава Inconel 718 обладают высокой устойчивостью к окислительным средам, восстанавливающим кислотам, коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии. Он может стабильно работать в агрессивных средах, таких как высокотемпературный пар, кислые газы и сероводород, что делает его пригодным для агрессивных условий в морской и химической промышленности.
Физические и технологические свойства:Плотность составляет примерно 8,2 г/см³, температура плавления 1300-1400 градусов, он имеет низкий коэффициент теплового расширения, что обеспечивает превосходную стабильность размеров во время термоциклирования. Его можно получить с помощью традиционных процессов, таких как сварка, ковка и механическая обработка. Его сварочные характеристики являются выдающимися среди суперсплавов на основе никеля, и он не подвержен растрескиванию из-за деформационного старения.

ASTM B163 трубы из инконеля 718. Технические характеристики и формы продукции
Применимые стандарты:ASTM B163, ASME SB-163, SAE AMS 5589/5590, DIN 17751, ISO NiCr19Nb5Mo3 и т. д.
Похожие оценки:UNS N07718 (США), Werkstoff Nr. 2.4668 (Германия)
Формы продукта:Бесшовные и сварные трубы (ERW/EFW) доступны в круглом, квадратном, прямоугольном и других поперечных сечениях-, с торцевой отделкой, включая гладкие концы, скошенные концы и концы с резьбой.
Диапазон спецификации:Наружный диаметр бесшовной трубы 1/4 дюйма NB-6 дюймов NB, внешний диаметр сварной трубы 1 дюйм NB-16 дюйма NB, толщина стенки соответствует сериям SCH20, SCH40, SCH80, XXS, длины доступны в одинарных произвольных длинах, двойных произвольных длинах и длинах нарезки по индивидуальному заказу.
сплав n07718 Основные моменты производства и обработки
Процесс изготовления сердечника трубы из сплава 2.4668
Слитки готовятся с использованием процесса вакуумной индукционной плавки (ВИМ) + электрошлакового переплава (ЭШП) для контроля содержания примесей и гомогенизации состава. После ковки и экструзии трубных заготовок они обрабатываются до заданного размера путем холодной вытяжки или горячей прокатки.
Последующая обработка раствором (около 980 градусов) и старение (выдержка при 720 градусов в течение 8 часов, охлаждение печи до 620 градусов и выдержка еще 8 часов, затем охлаждение на воздухе) способствуют выделению упрочняющих фаз, улучшая прочность и твердость изделия. Наконец, проводится ультразвуковой и радиографический не-неразрушающий контроль, чтобы гарантировать соответствие качества поверхности и внутреннего качества стандартам.
контроль процесса сварки труб inconel n07718
Сварка должна осуществляться по принципу низкого тепловложения, контроля тока и увеличения скорости сварки. Температуру между проходами необходимо строго поддерживать ниже 150 градусов, чтобы уменьшить зону теплового-воздействия и осаждение вредных фаз.
Предпочтительна гомологичная сварочная проволока ERNiFeCr-2, а гетерогенная сварочная проволока ERNiCrMo-4 может использоваться в сложных условиях для повышения трещиностойкости, после сварки необходимо провести стандартную термообработку старением для растворения вредных фаз, таких как фаза Лавеса, и восстановления механических свойств и коррозионной стойкости сварного шва.





