Основная характеристикаГлухой фланец ASME B16.47A класса 600отсутствие центрального отверстия. Он имеет форму диска- и состоит из трех основных частей: корпуса фланца, уплотнительной поверхности и отверстий для болтов. Толщина фланца значительно больше, чем у обычных глухих фланцев низкого-давления, что позволяет ему выдерживать нагрузки высокого-давления, соответствующие классу 600, предотвращая деформацию фланца и утечки из-за чрезмерного давления.
Компания HT PIPE поставляет фланцы всех типов и размеров. Пожалуйста, не стесняйтесьсвязаться с намидля получения дополнительной информации о продукте и ценах.
ASME B16.47A Глухой фланец класса 600 Основные функции
Изоляция и герметизация трубопровода:Это наиболее важная функция глухого фланца. Во время обслуживания, проверки или остановки трубопроводной системы он устанавливается в порту трубопровода и соединяется с фланцем трубопровода с помощью болтов, чтобы перекрыть поток среды, предотвратить утечку среды и обеспечить безопасность обслуживающего персонала.
Помощь в обслуживании оборудования:Во время технического обслуживания оборудования, замены деталей или очистки трубопровода глухой фланец используется для временной герметизации оборудования или портов трубопровода, обеспечивая сегментированную изоляцию трубопровода.
Ввод в эксплуатацию и резервное копирование системы:На этапе ввода в эксплуатацию трубопроводной системы неиспользуемые ответвления труб можно герметизировать с помощью глухих фланцев, что упрощает ввод системы в эксплуатацию по сегментам. Одновременно они могут служить резервными уплотнительными компонентами для быстрого уплотнения в случае непредвиденных обстоятельств, таких как выход из строя фланцевого уплотнения, минимизируя потери от неисправностей.
ASME B16.47A Класс 600 Технические характеристики производственного процесса глухого фланца
Процесс формирования:Ковка предпочтительна для обеспечения плотного зерен металла, улучшения механических свойств фланца и предотвращения дефектов литья. Для некоторых глухих фланцев большого-размера и низкого-давления можно использовать резку листового металла, но необходимо соблюдать стандартные требования к толщине листа и механическим свойствам.
Процесс термообработки:Углеродистая сталь требует нормализации для устранения напряжений при штамповке и повышения ударной вязкости, нержавеющая сталь требует обработки на раствор (закалка в воде при температуре 1010 градусов -1150 градусов) для восстановления коррозионной стойкости, легированная сталь требует соответствующей закалки и отпуска в зависимости от ее марки, чтобы обеспечить стабильность в условиях высоких-температур и высокого давления.
Обработка поверхности:Готовые фланцы требуют дробеструйной обработки до степени Sa 2,5 для удаления поверхностной оксидной окалины, ржавчины и других загрязнений. В зависимости от условий эксплуатации для продления срока службы можно применять дополнительную -антикоррозионную обработку, такую как-антикоррозийное нанесение масла, покраска или горячее-оцинкование.
Процесс обработки:На уплотнительной поверхности, отверстиях под болты и торцевой поверхности фланца выполняется прецизионная обработка, чтобы гарантировать, что шероховатость уплотняющей поверхности, точность положения отверстий под болты и плоскостность фланца соответствуют стандартным требованиям, гарантируя эффективность уплотнения и надежность соединения.
ASME B16.47A Класс 600 Стандарты и требования проверки глухого фланца
Проверка размеров:Профессиональные измерительные инструменты используются для измерения основных размеров, таких как внешний диаметр фланца, диаметр болта, толщина глухого фланца, а также количество и диаметр отверстий под болты, чтобы обеспечить соответствие стандартным допускам.
Визуальный осмотр:Поверхность фланца визуально осматривают на наличие таких дефектов, как трещины, пористость, шлаковые включения, вмятины. Шероховатость поверхности соответствует требованиям, торец фланца не имеет заусенцев и царапин.
Не-неразрушающий контроль:Фланцы, работающие под высоким-давлением, требуют магнитопорошкового испытания (MT) или проникающего контроля (PT) для обнаружения поверхностных и около-трещин, а фланцы из нержавеющей стали требуют дополнительных испытаний на межкристаллитную коррозию для обеспечения коррозионной стойкости.
Испытание давлением:Для глухих фланцев класса 600 требуется гидростатическое испытание. Испытательное давление в 1,5 раза превышает расчетное давление. После выдерживания давления в течение определенного периода времени отсутствие утечек или деформаций указывает на приемку.
Проверка материала:Посредством спектрального анализа, испытаний химического состава и испытаний механических свойств подтверждается соответствие материала требованиям соответствующих стандартов (таких как ASTM A105, ASTM A182), а также предоставляются сертификаты материалов и отчеты об инспекциях.
Глухой фланец ASME B16.47A класса 600 Размеры
ПРИМЕЧАНИЯ:
Размеры указаны в миллиметрах, если не указано иное.
(1) Минимальная толщина фланца не включает толщину выступа.
(2) Длина шпильки не включает высоту острий.
(3) Длины болтов, не указанные в таблице, могут быть определены в соответствии с необязательным приложением D.
