Марка 347Hпредставляет собой -стабилизированную ниобием аустенитную нержавеющую сталь - UNS S34709, WNR 1.4961 -, изготовленную в соответствии с ASTM A312 (и связанными стандартами, такими как A358, A249 и A409) в сварном виде. Суффикс «H» обозначает контролируемый диапазон содержания углерода 0,04–0,10%, что является самым важным отличием от стандартного класса 347 (S34700, содержание углерода меньше или равно 0,08%).
HT PIPE — ведущий поставщик и мировой экспортер с более чем 16-летним опытом работы в международной торговле. Мы поставляем трубы, пластины, круглые прутки, а также широкий ассортимент трубопроводной арматуры, фланцев и клапанов.Связаться с намитеперь бесплатные расценки и персонализированная информация о продукте.
Формы продукта
Бар и Род
Плита и лист
Катушка и полоса
Трубы и трубки
Фитинг: фланец, тройник, колено, переходник и т. д.
Ковка: кольцо, вал, круг, блок и т. д.
| Свойство | 347H (S34709) | 347 (S34700) | 321H (S32109) |
|---|---|---|---|
| Углеродный диапазон | 0.04–0.10% | Меньше или равно 0,08% | 0.04–0.10% |
| Стабилизирующий элемент | Nb (больше или равно 10×C) | Nb (больше или равно 10×C) | Ti (5×C мин) |
| Стабильность сварочной ванны | Отличный | Отличный | Умеренный (риск выгорания-Ti) |
| Прочность на ползучесть при 650 градусах | Начальство | Умеренный | Хороший |
| Устойчивость к сенсибилизации после сварки | Отличный | Хороший | Хороший |
| Типичная максимальная температура эксплуатации | ~870 градусов | ~870 градусов | ~816 градусов |
Для сварных труб сочетание стабилизации ниобием и контролируемым углеродом является лучшим металлургическим преимуществом. Вы получаете свариваемость стабилизированного сплава без риска выгорания-титана, а также повышенную-стойкость к температурной ползучести, которая оправдывает более высокую цену по сравнению с 304H.
Какая спецификация ASTM вам действительно нужна?
Одна из наиболее распространенных ошибок в спецификациях, которые мы видим в пакетах закупок, — это написание «ASTM A312 TP347H», когда приложение фактически требует другого стандарта. Вот как эти спецификации разделяют работу:
АСТМ А312/АСМЕ СА-312- Значение по умолчанию для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали. Охватывает трубы ERW (электросварные) и EFW диаметром от 1/8 дюйма до 30 дюймов. Примечание. Если в вашей таблице данных просто написано «Сварная труба 347H«Без дальнейших уточнений, это почти наверняка то, что и предполагалось. Сюда попадает большая часть трубопроводов общего назначения нефтеперерабатывающих заводов и электростанций.
АСТМ А358/АСМЕ СА-358- Электросварные трубы с присадочным металлом, предназначенные для работы при высоких-давлениях и высоких-температурах. Это спецификация, которая вам нужна для больших диаметров (обычно 14 дюймов и выше) или более толстых стенок, где ВПВ невозможен. Трубы A358 поставляются в пяти классах (от класса 1 до класса 5), которые определяют уровень радиографического исследования и то, полностью ли просвечивается сварной шов -. Для критически важных условий эксплуатации -, скажем, главного паропровода на электростанции с комбинированным циклом - вы должны указать A358 класса 3 или выше, что требует 100% рентгенография сварного шва.
АСТМ А249/АСМЕ СА-249- Сварные трубы для котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторов. Различие между «трубой» и «трубкой» здесь функциональное, а не только размерное: трубы A249 меньше (обычно от 1/8 до 5 дюймов по внешнему диаметру) и подлежат более жестким допускам, обязательному вихретоковому или гидростатическому испытанию, а также испытанию на сплющивание сварного шва. Если вы покупаете сварные трубы пароперегревателя 347H для котла, то A249 — правильный выбор.
АСТМ А409- Сварные трубы большого-диаметра (обычно от 14 до 30 дюймов) для работы в условиях коррозии или высоких-температур в химической, нефтяной и других отраслях. Реже используется, чем A358, но применим для технологических линий большого-диаметра на нефтехимических комплексах.
ЭН 10217-7- Европейский аналог сварных напорных трубок из нержавеющей стали. Если ваш проект находится в ЕС и подпадает под действие Директивы по оборудованию, работающему под давлением (PED 2014/68/EU), труба должна поставляться с сертификатами EN 10204 3.1 и, возможно, потребуется сертификат материала, соответствующий PED-, выданный уполномоченным органом. Мы расскажем об этом в разделе «Европа» ниже.
| Стандартный | Форма | Диапазон размеров | Типичное применение | Требование неразрушающего контроля |
|---|---|---|---|---|
| АСТМ А312 | Труба ERW/EFW | 1/8" – 30" Примечание. | Общие технологические трубопроводы | Гидростатический или неразрушающий контроль |
| АСТМ А358 | Труба EFW (наполнитель) | 8" – 30"+ | Высокое-давление, большой диаметр | Классовая-зависимая рентгенография |
| АСТМ А249 | Сварная труба | 1/8" – 5" НД | Котел, пароперегреватель, теплообменник | Вихревой ток + испытание на выравнивание |
| АСТМ А409 | Сварная труба | 14" – 30" | Химические технологические линии | Гидростатический |
| ЭН 10217-7 | Сварная труба | Различный | Оборудование под давлением ЕС PED | По категории PED |
Сварные или бесшовные конструкции: решение по реальной стоимости-производительности
Спор о бесшовных-или-сварных изделиях 347H не ведется о том, что лучше. Речь идет о соответствии способа изготовления условиям эксплуатации, размерному ряду и бюджету.
При сварке труба 347Н является правильным выбором:
- Большие диаметры (14 дюймов и выше):Бесшовные трубы диаметром более 16 дюймов встречаются редко и непомерно дорого. Сварные трубы EFW являются стандартом для технологических линий большого-диаметра на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах.
- Жесткие допуски по толщине стенки:Трубы ERW, поскольку они изготовлены из прецизионных-катаных полос, обычно имеют допуск на стенку ±10 % по сравнению с ±12,5 % для бесшовных труб (согласно ASTM A312). Это имеет значение для трубок теплообменника, термический КПД которых зависит от постоянной толщины стенок.
- Приложения,-чувствительные к затратам при умеренной нагрузке:Сварная труба 347H обычно стоит на 15–25% дешевле аналогичного бесшовного материала. Для проекта, закупающего 200 тонн труб, это шестизначная-разница.
- Ускоренное время выполнения стандартных размеров:Производство ВПВ из рулона представляет собой непрерывный процесс. Завод, имеющий рулоны на складе, может производить и отгружать рулоны стандартных размеров за 2–3 недели по сравнению с 6–10 неделями при бесшовной экструзии.
Когда не следует принимать сварную сталь 347H:
- ASME B31.3 Жидкости категории «М» (высокотоксичные)
- Циклическая работа с сильным тепловым ударом (быстрые температурные переходы > 200 градусов)
- Любое приложение, в котором спецификация клиента явно запрещает сварные трубы -, а в некоторых случаях это запрещено, особенно в средах с кислыми средами (NACE MR0175), где требуется HIC-тестирование сварного шва.
Ключевой переменной является сам сварной шов. Правильно изготовленныйСварная труба 347H- с полным проплавлением, внутренним контролем валика, отжигом на раствор после сварки и 100 % рентгенографией - будет работать так же, как и бесшовная сварка, при работе в большинстве-температур. Проблема в том, что «правильно изготовленный» в этом предложении выполняет большую работу. Ниже мы рассмотрим контрольные точки контроля качества.
Контрольные точки контроля качества, которые действительно важны для сварных труб 347H
Большинство общих контрольных списков контроля качества труб из нержавеющей стали скопированы-из спецификаций 304/316 и не содержат контрольных точек, которые важны конкретно для сварных труб 347H. Вот что должен охватывать грамотный план проверки:
1. Проверка химического состава.
The carbon content must fall within 0.04–0.10%. This sounds obvious, but we've seen mills produce heats that sit at 0.038% - technically "347" territory, not "347H." At the low end of the carbon range, the creep advantage over standard 347 disappears. At the high end (>0,10%), вы рискуете сенсибилизироваться во время сварки, поскольку атомов Nb недостаточно для образования NbC со всем доступным углеродом. Соотношение Nb/C должно быть больше или равно 10, но некоторые спецификации допускают максимальное содержание Nb до 1,0% независимо от углерода. Проверьте абсолютное значение углерода и соотношение Nb/C на MTC.
2. Целостность сварного шва.
Для труб ERW: сварной шов должен быть нормализован или -отожжен после сварки. Холодный-сварной шов ERW из стали 347H представляет собой опасность, - ЗТВ будет иметь сенсибилизированные границы зерен, которые будут подвергаться коррозии при термоциклировании. Убедитесь, что температура термообработки и метод охлаждения (закалка водой) записаны в MTC.
Для трубы EFW (A358): сварной шов должен быть на 100% рентгенограммирован для класса 3 и выше. Просмотрите радиографические отчеты и убедитесь, что критерии приемки соответствуют спецификации проекта (обычно ASTM E273 для ERW, ASME Раздел VIII Статья 4 для EFW).
3. Испытания на межкристаллитную коррозию.
ASTM A262 Practice E (тест Штрауса) является стандартным методом оценки стойкости к межкристаллитной коррозии стабилизированных нержавеющих сталей. Для сварных труб марки 347H испытание следует проводить на образце, включающем сварной шов и ЗТВ -, а не только основной металл. Испытание только основного-металла-пройдено успешно, даже если зона сварного шва чувствительна.
Некоторые клиенты (особенно в атомной и нефтеперерабатывающей отраслях) требуют ASTM A262 Practice C (тест Хьюи), который является более агрессивным. Перед заказом подтвердите, какая практика указана.
4. Механические испытания при повышенной температуре.
Стандарт ASTM A312 требует испытаний на растяжение и текучесть при комнатной температуре. Длятруба 347Hпри эксплуатации при высоких-температурах укажите испытание на растяжение при повышенной-температуре (при расчетной температуре, обычно 550–650 градусов) и, если эксплуатация является критической, испытание на разрыв-под нагрузкой в соответствии с ASTM E139. Эти тесты не являются стандартными и должны быть явно добавлены в качестве дополнительных требований (требования S-) в заказ на поставку.
5. PMI на каждой трубе
Для проектов на Ближнем Востоке 100% PMI не-не подлежит обсуждению. Но PMI сообщает вам только химический состав сплава -, он не отличит 347 от 347H, потому что разница заключается в содержании углерода, которое портативные XRF-спектрометры или оригинальные спектрометры не могут надежно измерить. PMI подтверждает, что у вас есть ниобий-класса семейства 347; проверка содержания углерода должна исходить от MTC. Вот почему некоторые проекты Aramco требуют как PMI, так и проверку сертификата термического анализа завода для каждой поставляемой трубы.
6. Размерный и визуальный контроль
Проверьте высоту усиления сварного шва (обычно менее или равно 1,5 мм для ERW, менее или равно 3 мм для EFW по ASME), овальность (меньше или равно ±1% от наружного диаметра для трубы менее или равно 4 дюйма по ASTM A312) и толщину стенки как минимум в трех точках на трубу -, включая непосредственно сварной шов. Подрез на внешней поверхности сварного шва является дефектом, подлежащим бракованию, если она превышает 0,8 мм или 10 % толщины стенки, в зависимости от того, что меньше.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли сварная труба 347H заменить трубу 321H при работе при высоких-температурах?
В большинстве случаев да,. 347H обеспечивает эквивалентное или превосходящее сопротивление ползучести, а его ниобиевая стабилизация более надежна в-сварном состоянии, чем стабилизация титана 321H. Основная причина предпочтения 321H — стоимость. - 321H обычно на 8–12 % дешевле, поскольку ферро-титан дешевле ферро-ниобия. Если рабочая температура ниже 540 градусов и спецификация допускает любой класс, 321H может быть экономичным выбором. При температуре выше 540 градусов, особенно при циклической работе, модель 347H является лучшим инженерным решением.
Вопрос: Каков максимальный диаметр трубы ERW 347H?
Большинство линий ERW могут производить наружный диаметр до 24 дюймов (610 мм), хотя доступность более 16 дюймов ограничена, поскольку меньшее количество заводов обслуживает инструменты. Для диаметров более 24 дюймов или для толщин стенок более SCH 80S стандартным методом производства является EFW (A358). Для диаметров более 30 дюймов единственным вариантом может быть сборная труба, изготовленная из катаного листа с продольными шовными сварными швами.
Вопрос: Есть лиСварная труба 347Hтребуется термообработка после-сварки?
Нет. Стабилизация ниобием предотвращает сенсибилизацию во время сварки, поэтому отжиг на раствор после-сварки не требуется для обеспечения коррозионной стойкости. Однако если труба сгибается в холодном состоянии-после сварки (например, в U-трубку для теплообменника), для восстановления стабильности размеров можно предусмотреть снятие напряжения-или отжиг на раствор. Следуйте спецификации процедуры сварки проекта (WPS) и применимым строительным нормам (ASME B31.3, EN 13480 и т. д.).
Вопрос: Как проверить, что труба с маркировкой «347H» действительно соответствует диапазону углерода класса H-?
Проверьте тепловой анализ на МТС. Содержание углерода должно составлять 0,04–0,10%. Если MTC показывает содержание углерода 0,03% или ниже, материал является стандартным 347, а не 347H, независимо от маркировки. PMI (XRF или OE) не может измерять углерод, поэтому MTC является единственной документацией, подтверждающей обозначение класса H-. Для критически важных применений отправьте образец в лабораторию анализа горения (LECO) для независимой проверки содержания углерода.
Вопрос: Какая обработка поверхности является стандартной для сварных труб 347H?
По умолчанию используется травление и пассивация (отжиг и травление или отделка «AP»). Это удаляет оксидную окалину, образовавшуюся при отжиге в растворе, и восстанавливает пассивный слой оксида хрома. Для технологических трубопроводов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях стандартным является покрытие AP. Для трубок теплообменника может быть предусмотрена обработка блестящим отжигом (BA) для обеспечения более высокой чистоты поверхности. Для архитектурного или пищевого применения-доступна полированная отделка (зернистость 240, 320 или зеркальная), но она редко требуется для типичного обслуживания 347H.
Вопрос: Каков срок поставки сварных труб марки 347H с китайских заводов по сравнению с индийскими?
Китайские заводы, имеющие рулонный прокат 347H, обычно могут производить и отгружать рулоны стандартных размеров (2–12 дюймов SCH 40S/80S) за 3–4 недели. Не-стандартные размеры или трубы EFW, требующие закупки пластин, добавляют 2–3 недели. Индийские заводы обычно указывают 6–10 недель для стандартных размеров и 10–14 недель для не-стандартных, но они часто предлагают более гибкие условия оплаты и могут иметь меньший минимальный объем заказа. Для пунктов назначения на Ближнем Востоке общее время доставки от-до-двери, включая морские перевозки и таможенное оформление, обычно составляет 6–8 недель из Китая и 8–12 недель из Индии.
Вопрос: Можно ли использовать сварные трубы 347H в кислых средах (средах, содержащих H₂S-)?
В стандарте NACE MR0175/ISO 15156 не упоминается конкретно 347H, но он охватывает аустенитные нержавеющие стали с применимыми требованиями к химическому составу и твердости.. 347H может претендовать на эксплуатацию в кислой среде, если твердость меньше или равна 22 HRC (согласно NACE MR0175, таблица A.2), а материал находится в состоянии,-отожженном в растворе. Однако многие операторы запрещают сварку труб в кислой среде до тех пор, пока сварной шов не будет подвергнут 100% неразрушающему контролю-и проверена твердость ЗТВ. Всегда проверяйте спецификации конкретного оператора по эксплуатации в кислых средах, прежде чем указывать сварную трубу 347H для работы с H₂S.
