HT PIPE — этоТруба СС 316Hпоставщик с опытом экспорта 15+.Связаться с намидля получения дополнительной информации и расценок бесплатно!
316Hпредставляет собой аустенитную марку нержавеющей стали с содержанием углерода от 0,04% до 0,10%. Это важно, потому что при температурах выше примерно 425 градусов (800 градусов по Фаренгейту) предел ползучести аустенитной нержавеющей стали значительно падает. Более высокое содержание углерода позволяет провести специальную термообработку на раствор, которая создает стабильную аустенитную структуру зерен, что придает 316H устойчивость к деформации ползучести при длительной термической нагрузке.
Химический состав (вес %)
| Элемент | Требование 316H | Крышка 316L |
|---|---|---|
| Углерод (С) | 0.04 – 0.10 | 0.030 |
| Марганец (Mn) | 2,00 макс. | 2.00 |
| Фосфор (Р) | 0,045 макс. | 0.045 |
| Сера (S) | 0,030 макс. | 0.030 |
| Кремний (Si) | 0,75 макс. | 0.75 |
| Хром (Cr) | 16.0 – 18.0 | 16.0 – 18.0 |
| Никель (Ni) | 10.0 – 14.0 | 10.0 – 14.0 |
| Молибден (Мо) | 2.00 – 3.00 | 2.00 – 3.00 |
| Азот (Н) | 0,10 макс. | 0.10 |
Механические свойства при комнатной температуре
| Свойство | Требование ASTM A312 |
|---|---|
| Предел прочности | 515 МПа мин (75 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 205 МПа мин (30 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение на 2 дюйма | 35% мин. |
| Твердость | 217 HB / 95 HRB макс. |
Решение 316H против 316L: что на самом деле имеет значение
Большинство сравнений ограничиваются содержанием углерода. Вот часть, которую обычно пропускают:
Рабочая температура является основным фактором.
Ниже 425 градусов:Обычно достаточно 316L. Низкое содержание углерода обеспечивает лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне термического воздействия сварных швов.
Выше 425 градусов (постоянно):316H – стандартный выбор. Более высокое содержание углерода в сочетании с правильным отжигом в растворе дает прочность на разрыв-ползучести, с которой 316L просто не может сравниться при таких температурах.
Циклические термические условия (термоциклирование между высокими и низкими температурами):Обе марки требуют тщательной оценки.. 316H лучше выдерживает длительную ползучесть, ни одна из марок не исключает риска термического усталостного растрескивания, если в конструкции не учтено дифференциальное тепловое расширение.
Сложность сварки реальна с 316H.
Более высокое содержание углерода делает ЗТВ (зону термического-воздействия) более восприимчивой к осаждению карбида хрома, если сварной шов охлаждается слишком медленно. На практике это означает:
- Квалификация процедуры сварки должна соответствовать требованиям к термообработке после-сварки толстых сечений.
- Для тонкостенных труб-(класс 10S или ниже) автогенная сварка TIG или орбитальная сварка без наполнителя могут быть приемлемыми без PWHT, в зависимости от требований проекта по неразрушающему разрушению.
- Для толстостенных стен (более 19 мм) PWHT часто требуется в соответствии с нормами технического проектирования, а это означает, что вам необходимо учитывать мощность печи или логистику термообработки на месте-на месте.
Размеры и характеристики труб согласно ASME B36.19M
ASME B36.19M охватывает размеры труб из нержавеющей стали. В отличие от В36.10М (углеродистая сталь), В36.19М в основном охватывает марки 5S, 10S, 10, 20, 30, 40S, 40, 80S, 80, 120, 160 и XXS.
Обычно заказываемые размеры труб 316H для промышленных проектов:
| NPS (дюйм) | Расписание | наружный диаметр (мм) | Стена (мм) | Приложение |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 40S | 21.34 | 2.77 | Приборный воздух, второстепенный процесс |
| 1 | 40S | 33.40 | 3.38 | Коммунальные трубопроводы |
| 2 | 40S | 60.33 | 3.91 | Заголовки основных процессов |
| 4 | 40S | 114.30 | 6.02 | Основные технологические линии |
| 6 | 40S | 168.28 | 7.11 | Единичные транспортные линии |
| 8 | 40S | 219.08 | 8.18 | Высокотемпературный-углеводород |
| 10 | 40S | 273.05 | 9.27 | Выход из обогревателя |
| 12 | 40S | 323.85 | 9.53 | Сточные воды реактора |
| 16 | 40S | 406.40 | 9.53 | Нижняя часть основной колонны |
Для проектов нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, где применяются API 660 или технологические спецификации завода, обычно используется график 40S, но его всегда следует сверять с классом вашей линии. В некоторых проектах указывается тип 80S или 160 для сочетаний высокого-давления и высокой-температуры при одном и том же номинальном размере.
