Сварная труба из сплава 825

Сварная труба из сплава 825представляет собой твердый-раствор-упрочненный никелевый-железо-сплав хрома с различными добавками молибдена, меди и титана. В отличие от суперсплавов на основе чистого никеля-, его сбалансированная железо-никелевая матрица представляет собой экономически-эффективную альтернативу, сохраняя при этом устойчивость как к восстановительной, так и к окислительной среде. HT PIPE — этотруба из сплава инколой 825 uns n08825поставщик с опытом экспорта 15+.Связаться с намидля получения дополнительной информации и расценок бесплатно!

Формы продукта

Бар и Род

Плита и лист

Катушка и полоса

Трубы и трубки

Фитинг: фланец, тройник, колено, переходник и т. д.

Ковка: кольцо, вал, круг, блок и т. д.

Свяжитесь сейчас

Профиль химического состава

Конкретные пределы химического состава (в процентах по весу) строго контролируются, чтобы гарантировать предсказуемость в полевых условиях:

Никель (Ni): 38.0% – 46.0%

Железо (Fe):Баланс (обычно около 22,0% минимум)

Хром (Cr): 19.5% – 23.5%

Молибден (Мо): 2.5% – 3.5%

Медь (Cu): 1.5% – 3.0%

Титан (Ti): 0.6% – 1.2%

Углерод (С):0,05 % максимум

Роли ключевых элементов

Каждый элемент матрицы служит определенной цели по защите целостности трубы:

Никельпредотвращает хлорид-ионное коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), частую причину выхода из строя стандартных аустенитных нержавеющих сталей, подвергающихся воздействию соленой воды или рассола.

Хромобразует пассивный оксидный слой, который защищает от окислителей, таких как азотная кислота, нитраты и окислительные соли.

Молибден и Медьв сочетании с устойчивостью к редуцирующим химикатам, что делает сплав исключительно надежным при работе с серной и фосфорной кислотами. Молибден также повышает устойчивость к локальной точечной и щелевой коррозии.

Титандействует как стабилизирующий агент. Благодаря целенаправленному стабилизирующему отжигу титан связывается с углеродом с образованием карбидов титана. Это предотвращает выделение карбидов хрома по границам зерен (сенсибилизацию) при сварке или термическом воздействии, защищая материал от межкристаллитной коррозии.

Производственные стандарты и форматы

Трубы из сплава 825 производятся в виде бесшовных или сварных конструкций в соответствии с различными архитектурными потребностями и конфигурациями давления.

Бесшовные трубы (ASTM B423/ASME SB 423):Экструдированные и холоднотянутые-без каких-либо сварных швов, они предпочтительны для использования в условиях высокого-давления и высокой-целостности, таких как скважинные нефтяные инструменты и линии впрыска химикатов.

Сварные трубы (ASTM B705, B775/ASME SB 705, SB 775):Изготовлен из плоских-катаных листов и сварен продольно. Усовершенствованная автоматизированная сварка в сочетании со стабилизирующим отжигом после-сварки позволяет получить микроструктуру, которая сводит к минимуму риск локальной коррозии на сварном валике.

Первичное промышленное внедрение

Благодаря сбалансированному профилю сопротивления трубы из сплава 825 используются в нескольких отраслях тяжелой промышленности:

1. Добыча нефти и природного газа

В скважинах с высокосернистым газом экстракционные жидкости содержат высокие концентрации сероводорода, углекислого газа и летучих хлоридов. Трубы из сплава 825 служат в качестве скважинных эксплуатационных насосно-компрессорных труб, обсадных колонн и хвостовиков, обеспечивая долгосрочную-надежность и не допуская растрескивания в результате эксплуатации-при эксплуатации.

2. Химическая обработка и производство кислоты

На химических перерабатывающих предприятиях используются трубы из сплава 825 для работы с высококоррозионными технологическими средами. Он служит основным материалом для нагревательных змеевиков, емкостей и линий передачи, работающих с горячими растворами серной кислоты, испарителями фосфорной кислоты и смесями органических кислот.

3. Морская среда и морская вода

Благодаря эквивалентному числу сопротивления точечной коррозии (PREN), равному примерно 31, сплав выдерживает воздействие солоноватой воды, высокоскоростных-потоков морской воды и морских брызг. Его часто выбирают для трубопроводных систем морских платформ, морских гребных валов и конденсаторов прибрежных электростанций.

4. Переработка ядерного топлива

Двойная устойчивость материала как к сильно окисляющей азотной кислоте, так и к восстанавливающим щелочным растворам делает его надежным вариантом для защитных трубопроводов и резервуаров-растворителей, используемых при обращении с ядерными отходами и переработке отработавшего топлива.

Рекомендации по изготовлению, механической обработке и сварке

Сплав 825 можно подвергать горячей, холодной обработке и сварке стандартными промышленными методами при условии учета его специфических физических свойств.

Упрочнение работы:Как и большинство сплавов с высоким-никелевым содержанием, сплав 825-затвердевает быстрее, чем стандартные углеродистые стали. Производители должны использовать жесткие инструменты, положительную скорость подачи и постоянное зацепление, чтобы аккуратно прорезать-упрочненный поверхностный слой.

Тепловая работа:Горячая штамповка должна осуществляться между870 градусов и 1180 градусов (от 1600 до 2150 градусов по Фаренгейту). Для достижения оптимальной коррозионной стойкости окончательная горячая обработка должна завершаться в течениеОт 870 до 980 градусов (от 1600 до 1800 градусов по Фаренгейту)окно с последующим быстрым охлаждением на воздухе или закалкой в ​​воде.

Сварочные материалы:При соединении труб из сплава 825 обычно выбирают сварочную проволоку соответствующего состава или сверхлегированные присадочные металлы, напримерАВС А5.14 ЭРНиФеКр-1илиАВС А5.11 ЭНиКрМо-3. Чистота имеет первостепенное значение; Перед нагревом все поверхности должны быть очищены от серы, фосфора, масла и примесей с низкой-твёрдой-точкой плавления, чтобы предотвратить образование горячих трещин.

горячая этикетка : Сварные трубы из сплава 825, Китай Сварные трубы из сплава 825 производители, поставщики