2205 Трубки

1. Стандарт: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Размер: 5.0 - 1219.2 мм
3. Толщина: 0.5 - 20 мм
4. Длина: одиночная, двойная случайная и вырезанная длина

Отправить запрос

Внедрение продукции

S32205 (UNS S31803)является второй - генеральной дуплексной нержавеющей стали. «Дуплекс» относится к его микроструктуре, состоящей в основном из двух фаз: аустенита (гамма -фазы) и феррита (альфа -фаза). В идеале соотношение этих двух этапов составляет приблизительно 50/50. HT TipeASME SA789 S32205Поставщик с 15+ опытом экспорта.Связаться с намиДля получения дополнительной информации и цитат бесплатно!

2205 спецификации нержавеющей трубы

Спецификации	ASTM A789 / ASME SA 789
Стандартный	Din, jis, astm, en, gb, aisi, asme
Толщина	0,3 мм - 50 мм
Беспланный размер трубки	3,35 мм OD до 101,6 мм OD, от 15 нБ до 150 НБ в
Размер сварной трубки	6,35 мм OD до 152 мм OD
Конец трубки	Простой конец, скошенная конец, протекающая труба.
Оценка	TP304, TP304L, TP316, TP316L, 316TI TP317, TP317L, TP321, TP310S, TP347, S31254, N08367, N08926, N08904, S31803, S32205, S32750

Свяжитесь сейчас

2205 труба из нержавеющей сталиХимические свойства

	C	Сияние	Мнжен	P	S	Герметичный	Нити	МО	Кузок	N	Прозвук	Фей
Мин	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Максимум	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Труба из нержавеющей стали S32205 Высокая механическая прочность

Его прочность урожая (больше или равна 450 МПа) более чем вдвое больше, чем у стандартных аустенитных нержавеющих сталей (таких как 316L, которая имеет ~ 200 МПа). Это означает, что для того же давления могут быть спроектированы более тонкие стены трубы, снижая веса оборудования и затраты на материал (хотя стоимость за единицу веса выше, общая стоимость может быть ниже). Он также обеспечивает превосходную устойчивость к усталости и трещин в коррозии.

2205 Коррозионная стойкость трубки

Сопротивление ячеек и коррозии расщелины (значение PREN):Формула сопротивления коррозионной сопротивлению ямки (pren): pren=%cr + 3.3 × %mo + 16 × %n. Значение PRen S32205 обычно превышает 35 (как правило, между 35 и 40), значительно выше 316L (~ 25) и выше 904L (~ 33). Это позволяет легко выдерживать суровую среду, такие как морская вода, растворы хлорида и химические процессы.

Сопротивление коррозионному растрескиванию в коррозии (SCC):Аустенитные нержавеющие стали (такие как 304 и 316) очень восприимчивы к SCC в условиях растягивания, содержащих ионы хлорида. Тем не менее, дуплексная структура S32205 обеспечивает неотъемлемый иммунитет SCC, что является ключевым фактором в его широком использовании в нефтегазовой отрасли.

Равномерная коррозионная стойкость:Он демонстрирует превосходную коррозионную устойчивость к различным органическим и неорганическим кислотам (особенно фосфорической и серной кислоты), щелочи и солевых растворов.

SS2205 Сварная трубка сварки

S32205 демонстрирует превосходную сварку при использовании соответствующих процедур сварки и материалов для заполнителей (обычно более высоких рассодов, таких как ER2209). Сварной сустав поддерживает достаточную прочность и коррозионную стойкость. Тем не менее, необходимо соблюдать осторожность для контроля теплового ввода и интернет -температуры для поддержания идеального дуплексного соотношения и избежать осаждения вредных фаз.

S32205 Бесплатная труба высокая вязкость

Несмотря на то, что S32205 не обладает чрезвычайно низкой температурой перехода на воздействие аустенитных нержавеющих сталей, сохраняет хорошую прочность и пластичность при типичных температурах применения (до -50 градусов), достаточных для большинства промышленных применений.

Применение трубы UNS S32205

Нефть и газ:Подводные трубопроводы, скважины для кислотных газовых скважин.

Химическое оборудование:Реакторы серной кислоты, испарители фосфорной кислоты, оборудование для маринований.

Ядерная промышленность:Контейнеры и трубопроводы для систем обработки ядерных отходов.

Морская инженерия:Устройства опреснения морской воды, теплообменники.

Защита окружающей среды:Ключевые компоненты систем десульфуризации дымового газа (FGD).

ASTM S32205 Обработка труб

Резка:Можно использовать плазменную резку, резку с водой или абразивная резка. Следует избегать резки оксиацетилена пламени.
Холодная работа:Из -за высокой прочности и высокой скорости упрочнения работы требуются более высокие силы, и износ инструмента увеличивается.
Горячая работа:Следует избегать длительной работы в рамках «чувствительного температурного диапазона» 570-950 градусов, чтобы предотвратить осаждение хрупких интерметаллических фаз, таких как сигма и фазы хи, которые могут серьезно ухудшить вязкость и устойчивость к коррозии.
Сварка:Должны использоваться специальные сварки для дуплексных стали (например, ER2209), а тепловой вход и температура интернет должны строго контролироваться (обычно рекомендуется быть ниже 150 градусов). Тепловая обработка обычно не требуется после сварки, если форма не является сложной или толщина не очень большая.